Vielleicht haben Sie schon einmal ein buntes Plastikspielzeug gesehen oder vielleicht sogar die einfache altmodische Tasse in Ihrer Küche. Wussten Sie, dass Plastik für viele der Gegenstände verwendet wird, die wir täglich benutzen? Das Formen ist der Prozess, mit dem diese Gegenstände hergestellt werden, und diese spezielle Methode stellt sicher, dass sie niemals auseinanderfallen. Pressformwerkzeuge – Obwohl es mehrere verschiedene Arten des Formens gibt, ist eine Art, die in Bezug auf Konfiguration und Betrieb relativ einzigartig ist, das Pressformwerkzeug. Wir werden uns diesen coolen Prozess ansehen und in diesem Artikel näher darauf eingehen, wie er funktioniert.
Ein Kompressionsformwerkzeug ist eine Art Gerät, mit dem Kunststoff in verschiedene Formen und Größen gebracht werden kann. Hier ist eine wirklich coole Erklärung, wie es funktioniert!! Schritt 1: Der Kunststoff wird in eine Form gegossen. Anschließend wird die Kunststoffform unter hohem Druck und Hitze geschlossen. Sie ist heiß genug, um den Kunststoff zu schmelzen, und der hohe Druck sorgt für eine gute Passform. Dieses Verfahren wird zur Herstellung verschiedener Produkte wie Autoteilen, Spielzeugen, Küchengeschirr und sogar Handyhüllen verwendet! Aus diesem Grund gibt es so viele nützliche Produkte, die alle aus Kunststoff bestehen.
Damit die Produkte aus Pressformwerkzeugen wirklich großartig werden, muss man hochwertiges, temperiertes Material verwenden, das mit starkem Druck auf die gesamte Kunststoffmenge einwirkt. Wenn einer dieser Faktoren nicht am richtigen Ort ist, kann der Kunststoff möglicherweise nicht richtig geformt werden und – noch schlimmer – das Endprodukt kann beschädigt oder ruiniert werden. Und deshalb brauchen Sie eine gute, altmodische Betreuung, jemanden, der den Prozess überwachen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen kann. Diese Person stellt sicher, dass alles richtig funktioniert, damit die Produkte großartig aussehen!
Die positiven und negativen Aspekte von Pressformwerkzeugen Einer der größten Vorteile dabei – wenn auch bei weitem nicht der einzige Vorteil – ist, dass es mit einer breiten Palette von Kunststoffarten funktioniert. Ein weiterer Grund, sich für dieses Verfahren als Prototyping-Verfahren zu entscheiden, ist, dass damit auch komplexe Formen hergestellt werden können, die mit anderen Methoden eine Herausforderung darstellen würden. Es gibt jedoch einige Einschränkungen. Die Herstellung der Form selbst ist langsamer, und bei diesem Verfahren können nur wenige Teile auf einmal hergestellt werden. Obwohl dies also die Erstellung unglaublich spezieller und komplizierter Designs ermöglicht, ist es möglicherweise nicht schneller, viele Artikel herzustellen.
Erfolgreiches Pressformwerkzeug Das Design der Form ist der Schlüssel zu einem erfolgreichen Pressformprozess. Um ein Produkt herzustellen, das Sie herstellen möchten, müssen Sie statt des Teils selbst (was in der Fertigung geschieht) eine Form verwenden, die die ideale Form und Größe für das gewünschte Ergebnis hat. Außerdem sind spezielle Kühl- und Heizsysteme für die Form erforderlich. Dies ist notwendig, weil die Kunststoffe bei der richtigen Temperatur geformt werden müssen, damit sie perfekt passen. Viertens muss die Form aus einem harten und langlebigen Material bestehen. Eine gut entworfene Form sorgt dafür, dass Ihre Produkte Jahre nach ihrer Herstellung wie neu aussehen.
Und es gibt einige Herausforderungen bei der Herstellung von Kompressionsformwerkzeugen, die jeder kennen sollte. Einige dieser Probleme sind Luftblasen, Verformungen und Grate. Während das flüssige Silikon aushärtet, kann Luft in einer Form eingeschlossen werden, was zu Unvollkommenheiten und sogenannten „Lufteinschlüssen“ führt, bei denen sich während des Aushärtens Löcher bilden, wodurch sie für Kosmetikprodukte völlig unbrauchbar werden. Verformungen Verformungen treten auf, wenn der Kunststoff nicht richtig abkühlt, wodurch Ihr Druck verformt und nicht wie ursprünglich entworfen zurückbleibt. Grate: Es bildet sich überschüssiger Kunststoff um die Form herum, der auch die Integrität des Endprodukts beeinträchtigen kann. In der Praxis kann die Temperatur so eingestellt werden, dass plastifiziertes Granulat und Teile eines Teils unter dem entsprechenden Druck nach vorne gerichtet sind, und zwar durch Geräteanpassungsverfahren, die für das Personal entwickelt wurden. Sie können diese Informationen verwenden, um Formen so zu entwerfen, dass solche Probleme vermieden werden.
EN