Kurz gesagt beginnt der SMC-Formprozess mit flüssigem Kunststoff, einer Art Harz, das zusammen mit Glasfasern zerkleinert wird. Diese verstärken das Endprodukt noch weiter. Die Mischung wird dann erhitzt und zu einer flachen Platte gepresst. Sobald diese Platte abgekühlt ist, wird sie in die genaue Form geschnitten, die für das herzustellende Teil erforderlich ist. Dies funktioniert gut, da jedes einzelne Stück so groß und ähnlich wie alle anderen ist. Dies ist besonders wichtig für Produkte, die eine genaue Passform erfordern.
Wir möchten sie realisieren – wenn möglich zu beliebigen Zeitpunkten – und dafür sorgen, dass sie dabei richtig cool aussehen. Das SMC-Formverfahren (Molding Process) von TQ ist die beste Option für Größe, detaillierte Formen oder kompliziertes Design. Dadurch können wir komplexe Formen und Muster problemlos nachbilden, was zu einem Endergebnis führt, das atemberaubend aussieht und sich auch so anfühlt und gleichzeitig funktional bleibt.
SMC-Formgebung ermöglicht es uns auch, die Oberfläche des Teils mit verschiedenen Farben und/oder Mustern zu versehen. Dadurch erhalten die Teile ein Boutique-Erscheinungsbild, das sie von anderen Produkten unterscheidet. Sie können die Umgangssprache nutzen, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und mehr Lead-Traffic zu generieren. Ein cooles Design kann also den entscheidenden Unterschied machen, wenn die Leute sich für einen Kauf entscheiden.
Wenn wir etwas erschaffen, wollen wir, dass es für immer bleibt. Das gilt insbesondere für Komponenten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Das SMC-Formverfahren von TQ ist ideal für die Herstellung solider und robuster Teile. Allgemeine Verwendung: Das Material ist für eine hohe Beanspruchung ausgelegt, sodass es durch alltägliche Abnutzung nicht beschädigt wird.
SMC-Material ist sehr korrosionsbeständig. Das bedeutet, dass es mit der Zeit nicht korrodiert oder zerfällt, selbst wenn es Wasser oder extremen Temperaturen ausgesetzt ist. SMC-Formteile können sicherstellen, dass Ihr Produkt jahrzehntelang stabil und intakt bleibt, egal ob es unter heißen oder kalten Bedingungen verwendet wird. SIEHE AUCH: 7 Bester Widerstand Diese Kunden wollen vertrauenswürdige Produkte herstellen.
Der beste Aspekt des SMC-Formverfahrens ist seine Kostenersparnis. Das bedeutet, dass weniger Zeit und weniger Arbeiter für die Herstellung jedes Teils benötigt werden, da dieser Prozess schnell und effizient ist. Dies macht es effizienter und damit billiger in der Herstellung als viele andere Herstellungsmethoden. Ein großer Vorteil daraus besteht darin, dass Unternehmen, die SMC-Formverfahren verwenden, mehr Teile in kürzerer Zeit herstellen können.
Da dieser Prozess hilft, Abweichungen zu vermeiden, wird jedes Teil im SMC-Formverfahren in der gleichen Qualität hergestellt. Jedes Teil ist zu 100 % identisch mit den anderen, wobei genaue Maße und kleinste Designs perfekt reproduziert werden. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern stellt auch sicher, dass das Endergebnis den höchsten verfügbaren Qualitätsstandards entspricht. Die Leute möchten wissen, dass sie sich auf das, was sie kaufen, verlassen können.
TianQin verfügt über eine mehr als 8,000 Quadratmeter große Werkstatt für SMC-Formverfahren sowie über die eigene Verarbeitungsausrüstung und ein erfahrenes Team, das sich in den vergangenen 20 Jahren intensiv mit Formenbau befasst hat und über einzigartige Kenntnisse im Formenbau und in der Formenherstellung verfügt, um den Kunden die ideale Lösung bieten zu können.
Tian Qin entwickelt verschiedene Pläne für SMC-Formprozessprojekte, um Qualität und Produktion in kürzester Zeit sicherzustellen. Wir verwenden High-End-Geräte vor dem Versand, um die Abmessungen und das Design zu überprüfen und sicherzustellen, dass der Kunde das Produkt in einwandfreiem Zustand erhält.
Kunststoffprodukte und -formen aus dem Formverfahren von TianQin Smc. Es gibt keine Beschränkung der Produktkategorien und die umfassendste Unterstützung für individuelles Design und individuelle Lösungen. Ermöglichen Sie Ihren Kunden ein unverwechselbares Design und die beste Kapazitätsleistung.
Das Unternehmen ist nach ISO, SMC-Formverfahren und einer Reihe anderer Zertifikate zertifiziert. Die Garantiedauer beträgt 12 Monate ab dem Datum des Warenerhalts durch den Käufer. Wir werden jedoch auf alle Probleme nach dem Verkauf unabhängig von der Dauer von 12 Monaten positiv reagieren und versuchen, die Anliegen des Kunden zu lösen.
EN
