Ίσως να έχετε δει ένα χρωματοφωρό πλαστικό παιχνίδι ή ακόμη και το απλό παλιό ποτήριο στην κουζίνα σας. Ξέρατε ότι το πλαστικό χρησιμοποιείται για πολλά από τα αντικείμενα που χρησιμοποιούμε καθημερινά; Η μορφοποίηση είναι ο διαδικασμός με τον οποίο φτιάχνονται αυτά τα αντικείμενα, και αυτή η ειδική μέθοδος εξασφαλίζει ότι δεν θα διαχωριστούν ποτέ. Στοιχεία Μορφοποίησης Συμπίεσης – Ενώ υπάρχουν διάφοροι τύποι μορφοποίησης, ένας τύπος που είναι σχετικά μοναδικός ως προς τη διάταξη και λειτουργία είναι η μορφοποίηση συμπίεσης. Θα κοιτάξουμε αυτήν την ενδιαφέρουσα διαδικασία και θα εξετάσουμε πώς λειτουργεί σε αυτό το άρθρο.
Ένας κάλυψης μούλδα είναι ένα τύπο οπλισμού που βοηθά να μορφοποιήσει πλαστικό σε διάφορες μορφές και μεγέθη. Εδώ είναι μια πολύ ωραία εξήγηση για το πώς λειτουργεί!! Βήμα 1: Το πλαστικό υλικό αποχειρίζεται σε ένα μούλδο. Ακολουθεί η κλείσιμο του μούλδου με υψηλή πίεση και θερμοκρασία. Είναι αρκετά καυτό για να τηγάνει το πλαστικό και υπό υψηλές πιέσεις που βοηθούν να εξασφαλίσουν έναν κατάλληλο χαρακτή. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για τη δημιουργία διάφορων προϊόντων όπως — τμήματα αυτοκινήτου, παίχνιδια, σκευοπλήρωμα και ακόμη και κασέτες τηλεφώνων! Για αυτόν τον λόγο έχουμε τόσα χρήσιμα προϊόντα που φτιάχνονται όλα από πλαστικό.
Για τα προϊόντα που κατασκευάζονται με εργαλεία συμπιέσεως να βγάζουν πραγματικά καλά αποτελέσματα, χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ποιοτική υλική με αποτελεσματική θερμοκρασία και μεγάλη πίεση στο σύνολο της πλαστικής. Εάν οποιοδήποτε από αυτά τα στοιχεία δεν είναι στη σωστή θέση, η πλαστική μπορεί να μην μορφωθεί σωστά και – ακόμη χειρότερα – μπορεί να καταστραφεί ή να καταστρέψει το τελικό προϊόν. Και είναι γι' αυτό που χρειάζεστε καλή παρακολούθηση, κάποιον που να μπορεί να επιβλέπει την διαδικασία και να κάνει τις απαραίτητες προσαρμογές. Αυτή η άτομο εξασφαλίζει ότι τα πάντα λειτουργούν σωστά, ώστε τα προϊόντα να φαίνονται εξαιρετικά!
Τα θετικά και τα αρνητικά πλευρά της συμπιέστροφης μολδώσεως εργαλείων. Ένας από τους μεγαλύτερους προβατισμούς αυτής της μέθοδος — παρόλο που μακριά από το να είναι ο μόνος προβάτισμα, είναι ότι λειτουργεί με ευρύ φάσμα τύπων πλαστικών. Ένας άλλος λόγος για τον οποίο θα πρέπει να επιλέξετε αυτήν ως διαδικασία δημιουργίας πρωτότυπων είναι ότι μπορεί επίσης να παράγει πολύπλοκες μορφές που θα ήταν προκλητικές με άλλες μεθόδους. Υπάρχουν όμως κάποιες περιορισμοί. Είναι αργότερο να παραχθεί η μολδή ίδια, και όταν γίνεται αυτή η διαδικασία, μπορεί να φτιάξει μόνο λίγα τμήματα ταυτόχρονα. Έτσι, αν και αυτή επιτρέπει τη δημιουργία εξαιρετικά συγκεκριμένων και πολύπλοκων σχεδίων, δεν είναι αναγκαστικά γρήγορη για την κατασκευή πολλών αντικειμένων.
Επιτυχής Κατασκευή Υλικού Μούλδωσης Συμπίεσης. Η σχεδιασμός του μούλου είναι κλειδιάς σημασίας για μια επιτυχημένη διαδικασία μούλδωσης συμπίεσης. Για να δημιουργήσετε ένα προϊόν που θέλετε να φτιάξετε, αντί για το δικό σας κομμάτι (το οποίο θα γίνει κατά την παραγωγή), πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μούλο που έχει την ιδανική μορφή και μέγεθος για το επιθυμητό αποτέλεσμα. Επίσης, απαιτείται να έχετε ειδικά συστήματα ψύξης και θέρμανσης για το μούλο. Το κάνουμε επειδή τα πλαστικά πρέπει να μούλδωνται στη σωστή θερμοκρασία, ώστε να ταιριάζει τέλεια. Τέταρτον, το μούλο πρέπει να κατασκευαστεί από ένα σκληρό και βιώσιμο υλικό. Ενώ ένα καλά σχεδιασμένο μούλο θα οδηγήσει στο να φαίνονται τα προϊόντα σας όπως νέα χρόνια μετά την πρώτη κατασκευή τους.
Και υπάρχουν λίγες προκλήσεις στη συμπίεση των εργαλείων μούλδωσης με τις οποίες όλοι θα πρέπει να είναι ενήμεροι. Κάποιες από αυτές τις προβλήματα είναι αεροσφαίρια, καμπύλωση και χασμάτια. Ενώ το υγρό σιλικόνη καταψύχεται, μπορεί να παγιδευτεί αέρας σε ένα μούλδο προκαλώντας ανωμαλίες και αυτά που ονομάζονται "αεροσφαίρια", όπου δημιουργούνται τρύπες κατά τη διάρκεια της κατάψυξης, κάνοντάς τα εντελώς άχρηστα για κοσμητικά προϊόντα. Καμπύλωση: Η καμπύλωση είναι όταν το πλαστικό καταψύχει λάθος, αφήνοντας την εκτύπωσή σας μεταμορφωμένη και μην είναι όπως αρχικά σχεδιάστηκε. Χασμάτια: Υπάρχει υπερβολικό πλαστικό που δημιουργείται γύρω από το μούλδο, το οποίο μπορεί επίσης να επηρεάσει την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Στην πράξη, η θερμοκρασία μπορεί να ρυθμιστεί για το πλαστικό κορνάρισμα υλικό και τις μέρες μιας μέρας με τρόπο προώθησης υπό την κατάλληλη πίεση με διαδικασίες ρύθμισης εξοπλισμού που σχεδιάζονται για προσωπικό. Μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτές τις πληροφορίες για να σχεδιάσουν μούλδα με τρόπο που θα αποφεύγει τέτοιες προβλήματα.
EN