Μία από τις κύριες τεχνικές για την κατασκευή διαφόρων αντικειμένων είναι μέσω συμπιεστικής μόλδωσης. Παρόμοια με το να συμπιέζεις το φύραμα σε ένα παλατούκι μεταξύ δύο πιάτων. Όπως το φύραμα πάρει τη μορφή των πιάτων, έτσι και αυτή η διαδικασία μόλδωσης μπορεί να φτιάξει πολλά διαφορετικά αντικείμενα, από τμήματα αυτοκινήτων και παιχνίδια μέχρι και κάποια σπιτικά αγαθά.
Τα υλικά παρέχονται σε μορφή ειδικής καταμίξης, έτοιμα για μοντελοποίηση. Μόλις αναμειχθούν, αυτά τα υλικά τοποθετούνται σε ένα recipient που ονομάζεται κατάχρηση. Για να φανταστείτε αυτό, η κατάχρηση είναι σαν ένα από αυτά τα τεράστια σχήματα κοψών καλαμπόκιων που πιέζετε πάνω σε κάποια ζύμη. Εάν το υλικό είναι ήδη σε κατάχρηση, η ίδια κλειστή κατάχρηση κλειδώνεται και πίεση εφαρμόζεται για να υιοθετηθεί ο λιβάνιστος σε όλες τις γωνίες των καταχρήσεων. Έτσι η πίεση που θα είναι απαραίτητη για αυτό το υλικό να κολλήσει έντονα (ώστε να κολλήσει μαζί) και να πάρει καλά τη μορφή της κατάχρησης. Αυτή η διαδικασία επίσης αποδεσμεύει την ένωση των υλικών και τα σκληρώνει με αποτελεσματικό τρόπο, μαζί με την προσθήκη θερμότητας για να κάνει αυτό το υλικό ακόμη πιο δυνατό.
Πλεονεκτήματα Τυποποιητικής Συμπίεσης: Περιλαμβάνουν το να παρέχουν κομμάτια που είναι δυνατά και ανθεκτικά. Αυτό γίνεται δυνατό επειδή το υλικό ζεσταίνει και τύπωνεται, πράγμα που του δίνει υψηλό επίπεδο δυνάμεως, σημαίνοντας ότι μπορεί να υποφέρει αρκετά καλά υπό πίεση. Υπάρχει επίσης άλλο πλεονέκτημα, και αυτή η διαδικασία μούλδας μπορεί να κάνει διάφορα κομμάτια την ίδια στιγμή. Οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν πολλά κομμάτια σε μικρό χρονικό διάστημα με αυτή την ικανότητα, εξοικονομώντας περισσότερα χρήματα και βελτιώνοντας τον κύκλο παραγωγής σημαντικά.
Αχ, υπάρχουν και μερικά μειονεκτήματα της συμπίεσης μολδών. Ένα περιορισμός είναι ότι ήταν πολύ αργή διαδικασία από την εποχή που χτίστηκαν οι αρχικές ικανότητες. Το υλικό πρέπει να ζεστανθεί μέχρι να φτάσει στη σωστή θερμοκρασία, στη συνέχεια να βάλετε στο μολδ για να κρυοκολύψει και να μπορεί να βγει έξω. Αυτό οδηγεί σε μείωση του ρυθμού παραγωγής. Από την άλλη, μερικά υλικά μπορεί να μην συμπεριφέρονται καλά με τη συμπίεση μολδών. Χωρίς τη σωστή συμπίεση συγκεκριμένων υλικών λόγω θερμοκρασίας και πίεσης, δεν μπορεί να επιτευχθούν υψηλής ποιότητας στερεά μέρη.
Υπάρχουν αρκετοί προβληματισμοί της συμπιέστροφης μολδώσεως λόγω των οποίων χρησιμοποιείται επί του παρόντος εξαιρετικά συχνά στα εργοστάσια και στη βιομηχανία παραγωγής. Χρησιμοποιείται κυρίως στη δημιουργία σκληρών, μακροχρόνιων αντικειμένων — γι' αυτό βλέπετε να χρησιμοποιείται συχνά για τα εσωτερικά και εξωτερικά των αυτοκινήτων καθώς και για βασικά συστατικά όπως τα πτερύγια των αεροπλάνων. Οι κατασκευαστές την βρίσκουν μια ισχυρή επιλογή για να εξοικονομήσουν χρόνο και χρήματα, εκτός από την ικανότητα να δημιουργούν πολλά τμήματα ταυτόχρονα.
Τα πλαστικά είναι αδιάφορα για τη συμπιέσει μολύβισμα λόγω της ευελιξίας τους και της ικανότητάς τους να μοντελώνονται σε διαφορετικές μορφές. Άλλη καλή επιλογή είναι το μπρούτο, ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους συνθετικούς υλικούς, επειδή δεν σπάει εύκολα και μπορεί να αντέχει θάρρος και χημικά, κάνοντάς το πολύ χρήσιμο για διάφορες εφαρμογές. Σύνθετα υλικά: Τα συμπληρωματικά υλικά όπως ίνες και πολυμερής συνδυάζονται σε πολλές διαφορετικές μορφές. Αυτά τα σύνθετα υλικά μπορούν να έχουν αναλογία δύναμης-βάρους μέχρι και το 450% (Διάβασες το σωστά, δεν ξέμαξα τα kg και τα N), που τα κάνει μια φυσική επιλογή για την κατασκευή τμημάτων αεροπλάνων και άλλων ακραίων συνθηκών.
Η συμπιέστροφη μόλδωση χρησιμοποιεί θερμοκρασία και πίεση για την παραγωγή. Αυτό το υλικό πρέπει να τουλάχιστον κατατηγματιστεί σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία που θα το κάνει να μπορεί να συμπιέσει με άλλα και να δημιουργήσει σταθερά αντικείμενα. Εάν είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να μην συμπιέσει καλά, δημιουργώντας μέρη που δεν είναι αρκετά δυνατά. Αντιθέτως, αν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, μπορεί να καταστρέψει το υλικό και να χάσει ολόκληρο ένα μπατς.
EN