Pernahkah Anda berhenti dan memikirkan cara pembuatan mainan plastik, atau suku cadang mobil, atau bahkan casing ponsel? Menarik bukan? Salah satunya adalah membuat barang-barang ini melalui proses lain yang dikenal sebagai pencetakan injeksi. Cetakan injeksi adalah proses menyuntikkan bahan cair, seperti plastik, ke dalam cetakan dalam berbagai bentuk atau ukuran. Ini adalah proses yang sama yang digunakan di banyak pabrik yang menghasilkan produk yang kita gunakan setiap hari.
Apa itu Cetakan Injeksi BMC Salah satu jenis cetakan injeksi khusus diberi nama cetakan injeksi Bulk Moulding Compound (BMC). Yang menarik dari BMC, bahan ini dapat disembuhkan dengan memanaskannya. Artinya tidak mungkin suatu bahan dapat dicairkan setelah dibuat suatu produk dan dibentuk menjadi bentuk lain. Berbeda dengan plastik lain yang dapat dibentuk kembali jika dipanaskan kembali.
Mengetahui karakteristik kekuatan cetakan injeksi BMC adalah keputusan bijak jika Anda menginginkan proses yang efisien untuk membuat komponen plastik yang tahan lama. Plastik biasa tidak dapat menahan tekanan sebanyak itu, namun BMC memiliki bahan berkekuatan tinggi yang digunakan untuk produksi dan tidak akan retak. Hal ini juga berarti lebih sedikit material yang dibutuhkan untuk memproduksi setiap komponen karena material BMC secara inheren lebih kuat. Hal ini menghemat uang dan mengurangi limbah — bermanfaat bagi produsen dan planet kita.
Cetakan Injeksi BMC sebenarnya telah berkembang pesat selama bertahun-tahun. Peningkatan ini memungkinkan produksi suku cadang kompleks yang sulit diproduksi. Sisipan adalah salah satu cara yang keren. Sisipan adalah bagian yang dimasukkan ke dalam cetakan sebelum plastik diinjeksikan. Oleh karena itu, memungkinkan fitur atau benang khusus untuk menyatukan semua logam di bagian akhir. Ini ideal untuk memberikan fungsi ekstra pada bagian yang sedang dibuat.
Overmolding adalah pilihan lain yang dapat Anda gunakan dalam cetakan injeksi BMC. Juga dikenal sebagai overmolding, material kedua ditembakkan di atas material pertama. Pendekatan ini sangat dapat diterapkan untuk menciptakan bagian-bagian dengan kesan lembut dan memiliki tekstur tertentu. Ini akan menghemat waktu Anda karena warna-warna cerah juga dapat digunakan untuk mengecatnya (bagian-bagiannya tanpa diaplikasikan secara terpisah). Terakhir, ini adalah salah satu kasus langka di mana deskripsi benar-benar terlihat dan terasa seperti yang divisualisasikan oleh desainer dalam pikiran mereka.
Faktanya, cetakan injeksi BMC adalah pilihan ramah lingkungan yang menawarkan efisiensi dan efektivitas biaya. BMC diproduksi dari skala seperempat inci menurut beratnya dan delapan persepuluh kaca tumpukan non-anyaman. Artinya, daripada harus menggunakan bahan-bahan baru, kita bisa mengurangi limbah dengan mengambil barang-barang yang biasanya kita buang dan menggunakannya kembali. Selain itu bahan BMC ramah lingkungan dan tidak berbahaya bagi planet kita.
Saat ini BMC digunakan untuk teknologi cetakan injeksi di sejumlah industri seperti otomotif, elektronik, dan produk rumah tangga. Contohnya termasuk kemampuan BMC untuk memproduksi bagian tubuh (seperti fender dan bumper pada manufaktur mobil); Salah satu bagian terbaik dari komponen ini adalah komponen ini sangat kuat dan tahan lama sehingga membantu memastikan mobil yang dihadirkan ke masyarakat akan aman.