Cetakan Injeksi Bumper — Solusi Super Keren untuk Membuat Bumper Mobil! Pernah bertanya-tanya bagaimana cara kerjanya? Teruslah membaca jika Anda ingin mempelajarinya lebih lanjut!
Bumper injection moulding dirancang khusus untuk pembuatan bumper mobil berbahan dasar plastik. Proses ini memerlukan mesin khusus. Apa yang mereka lakukan adalah memberikan panas dan tekanan pada pelet plastik hingga muncul ramuan semi-cair. Up To Speedieux_fastestburrito8 Jul 2017Setelah semuanya meleleh, plastik cair tersebut dimasukkan ke dalam cetakan yang sudah dibentuk menyerupai bumpersrestation Anda. Dari sana, setelah plastik yang meleleh mendingin dan mengeras, plastik tersebut akan matang - mereka membuka cetakannya & keluarlah bemper Anda. Semua ini juga dapat dilakukan dengan kecepatan tinggi, sehingga menghasilkan banyak bumper dengan cepat — baik untuk produsen mobil di mana pun!
Berikut ini banyak manfaat injection moulding bemper mobil. Sekali lagi, hal ini agar dapat menggunakan segala jenis bentuk dan ukuran bemper yang sesuai dengan praktik. Hal ini memungkinkan produsen mobil untuk membuat bemper mereka sendiri dengan desain dan tema yang serasi untuk mobil mereka. Keuntungan lain menggunakan metode ini adalah menghemat uang karena lebih sedikit bahan dan tenaga kerja yang dibutuhkan dibandingkan metode lain untuk membuat bumper. Ini sangat penting bagi perusahaan! Tulangan yang diperkuat plastik juga konsisten dengan struktur yang sama, dapat disesuaikan dengan jumlah suku cadang yang berbedaTentu saja mengganti modifikasi plastik pada cetakan bemper membutuhkan waktu lama dan meningkatkan performa.
Saat merancang bemper untuk proses pencetakan injeksi ini, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan. Misalnya, bemper harus sesuai dengan ukuran dan bentuk cetakan. Jika tidak, maka tidak akan berfungsi dengan benar. Kedua, alasan bahan kursi ini Setelah dipanaskan dan diberi tekanan untuk membuatnya. TERKAIT: Bagaimana bemper dibuat? Penting juga untuk membuat bemper diproduksi dengan benar. Faktor ketiga adalah bemper harus cukup kuat agar tidak retak atau patah jika terkena benturan. Yang terakhir namun paling penting adalah pas di mobil dan tidak bisa lepas saat dikendarai.
Polypropylene, polycarbonate dan ABS adalah jenis plastik lain yang digunakan dalam cetakan injeksi bumper. Bumper biasanya dibuat dari polipropilen, jenis plastik yang kuat dan fleksibel. Polikarbonat adalah peningkatan kekuatan berikutnya yang mampu menahan benturan keras dan tidak pecah. ABS, yang terakhir, adalah jenis plastik yang lebih hemat berat dan jujur saja—mobil itu berkilau. ABS membuat mobil terlihat menyala!
Seiring berkembangnya teknologi, kini ada sejumlah kemajuan baru dalam cetakan injeksi bemper. Artinya, di antara kemungkinan-kemungkinan lain yang sedang digarap saat ini seperti memberikan bumper material dua warna atau bahkan bahan yang sama sekali berbeda pada mobil agar terlihat lebih keren dan individual. Hal-hal seperti itu adalah indikator total kesenangan! Selain itu, alat berat yang lebih baru kini memiliki robot untuk membantu melepas bemper dari cetakannya sehingga membantu mempercepat keselamatan secara keseluruhan dan mengurangi jumlah jam kerja yang diperlukan.
EN