Proses produksi SMC

Proses pengecoran SMC (Sheet Molding Compound) adalah teknologi pengecoran komposit canggih yang主要用于 memproduksi bagian komposit berkinerja tinggi. Proses ini melibatkan bahan setengah jadi lembaran yang terdiri dari komponen utama seperti resin poliester tak jenuh, serat kaca, pengisi, penebal, pengawal, penghubung silang, dan aditif lainnya. Berikut ini adalah gambaran tentang karakteristik teknis proses pengecoran SMC dan perkembangan aplikasinya dalam beberapa tahun terakhir:

Fitur teknis:

1. Premix dan preform: SMC membentuk produk setengah jadi berbentuk lembaran dengan ketebalan tertentu melalui pencampuran awal resin dan bahan penguat lainnya, sehingga memudahkan penyimpanan dan transportasi.

2. Kontrol presisi: Karena komposisi dan ketebalan bahan SMC dapat dikontrol secara presisi, kualitas dan konsistensi produk akhir dapat dijamin, dan tidak dipengaruhi oleh keterampilan operator atau kondisi lingkungan.

3. Pemodelan efisien: Lembaran SMC ditempatkan ke dalam cetakan yang telah dipanaskan, dan tekanan hidrolik digunakan untuk menerapkan tekanan dan suhu untuk melelehkannya dan mengisi rongga cetakan, lalu melalui tahap pemeliharaan tekanan dan pengerasan untuk membentuk geometri kompleks yang diinginkan dari bagian-bagian tersebut.

4. Kinerja tinggi: Produk SMC memiliki kekuatan mekanik tinggi, tahan korosi, sifat isolasi listrik yang baik, serta karakteristik ringan, dan cocok untuk bagian struktural dan fungsional dalam industri otomotif, listrik, konstruksi, transportasi rel, dan lainnya.

Kemajuan Aplikasi:

Industri otomotif: Dengan peraturan lingkungan yang semakin ketat dan persyaratan efisiensi bahan bakar yang ditingkatkan, industri manufaktur otomotif telah menggunakan material SMC untuk menggantikan bagian logam tradisional, seperti panel bodi, kotak baterai, kap mesin, bumper, dll.

Bidang energi baru: Di pasar kendaraan listrik (EV), SMC digunakan untuk membuat cangkang paket baterai, cangkang tiang pengisian, dll., memberikan isolasi dan kinerja pelindung yang baik.

Infrastruktur: Dalam industri utilitas dan konstruksi, SMC digunakan dalam pembuatan peralatan pelindung petir, penyangga kabel, tangki air, tutup lubang got, dan lainnya, dan disukai karena keawetannya dan efisiensi biaya.

Aerospace & Pertahanan: Meskipun penerapan SMC di bidang penerbangan relatif terbatas, karakteristiknya yang ringan dan kuat membuatnya memiliki ruang pengembangan di beberapa bagian sub-struktural dan bagian interior.

Bidang lainnya: Dengan peningkatan dan optimasi terus-menerus pada formulasi material SMC, bidang aplikasinya juga semakin berkembang, seperti peralatan olahraga, cangkang alat rumah tangga, dll.

Secara umum, dengan teknologi unik dan keunggulannya, proses pembentukan SMC berkembang ke arah aplikasi yang lebih luas dan lebih tinggi, terutama di bidang penurunan berat kendaraan bermotor dan energi baru. Pada saat yang sama, dengan inovasi terus-menerus dalam teknologi komposit, posisi SMC di pasar komposit kinerja tinggi di masa depan akan menjadi lebih kuat.