Adakah anda pernah berhenti dan mempertimbangkan cara mainan plastik dihasilkan, atau alat ganti kereta, atau sarung telefon? Menarik kan? Salah satunya ialah membuat barang-barang ini melalui proses lain yang dikenali sebagai pengacuan suntikan. Pengacuan suntikan ialah proses menyuntik bahan cair, seperti plastik, ke dalam acuan dalam pelbagai bentuk atau saiz. Ini adalah proses yang sama yang digunakan di berpuluh-puluh kilang mencipta produk yang kami gunakan setiap hari.
Apakah itu Pengacuan Suntikan BMC Satu jenis pengacuan suntikan yang istimewa dinamakan pengacuan suntikan Kompaun Pengacuan Pukal (BMC). Apa yang menarik tentang BMC, bahan ini boleh disembuhkan dengan memanaskannya. Ini bermakna bahawa bahan tidak mungkin cair selepas ia mencipta produk dan dibentuk menjadi bentuk lain. Ini tidak seperti plastik lain yang boleh dibentuk semula apabila dipanaskan semula.
Mengetahui tentang ciri kekuatan acuan suntikan BMC adalah keputusan yang bijak jika anda mahukan proses yang cekap untuk membuat bahagian plastik tahan lama. Plastik biasa tidak dapat menangani tekanan sebanyak itu, tetapi BMC mempunyai bahan kekuatan tinggi yang digunakan untuk pengeluaran yang tidak akan retak. Ini juga bermakna kurang bahan diperlukan untuk menghasilkan setiap bahagian kerana bahan BMC sememangnya lebih kuat. Ini menjimatkan wang dan mengurangkan pembaziran — memberi manfaat kepada pengilang dan planet kita.
Pengacuan Suntikan BMC sebenarnya telah menggunakan kaedah yang panjang selama ini. Peningkatan ini telah membolehkan pengeluaran bahagian kompleks yang sukar dihasilkan. Sisipan adalah satu cara yang menarik. Sisipan ialah bahagian yang diletakkan di dalam acuan sebelum memasukkan plastik. Oleh itu, membenarkan ciri khas atau benang semua logam untuk digabungkan di bahagian akhir. Ini sesuai untuk memberikan bahagian yang dicipta itu fungsi tambahan.
Overmolding adalah pilihan lain yang boleh anda gunakan dalam acuan suntikan BMC. Juga dikenali sebagai overmolding, bahan kedua ditembak di atas yang pertama. Pendekatan ini sangat sesuai untuk mencipta bahagian dengan rasa yang lembut dan mempunyai sebarang tekstur khusus. Ini akan menjimatkan masa anda kerana warna-warna terang juga boleh digunakan untuk mengecatnya (bahagian-bahagiannya tanpa digunakan secara berasingan). Akhir sekali, ini adalah salah satu kes yang jarang berlaku di mana perihalan sebenarnya boleh kelihatan dan dirasakan seperti pereka bentuk yang digambarkan dalam fikiran mereka.
Malah, pengacuan suntikan BMC ialah pilihan mesra alam yang menawarkan kedua-dua kecekapan dan keberkesanan kos. BMC dihasilkan daripada skala satu empat inci mengikut berat dan lapan persepuluh kaca cerucuk bukan tenunan. Ini bermakna daripada perlu menggunakan semua bahan baharu, ia boleh mengurangkan pembaziran dengan mengambil perkara yang biasa kita buang dan menggunakannya semula. Di samping itu, bahan BMC adalah mesra alam dan tidak berbahaya untuk planet kita.
Hari ini BMC digunakan untuk teknologi acuan suntikan dalam beberapa industri seperti automotif, elektronik dan produk isi rumah. Contohnya termasuk keupayaan BMC untuk menghasilkan bahagian badan (seperti fender dan bampar dalam pembuatan kereta); Salah satu bahagian terbaik tentang komponen ini ialah ia sangat kuat dan tahan lama yang membantu dalam memastikan kereta yang dibentangkan kepada masyarakat akan selamat.
EN