Salah satu teknik utama untuk mengeluarkan item yang berbeza adalah melalui pengacuan mampatan. Seperti menyelit adunan dalam penkek di antara dua pinggan rata Di Bawah Plat Gaya Buaian Cara adunan membentuk ke dalam pinggan, begitu juga proses pengacuan ini boleh membuat pelbagai barangan berbeza daripada alat ganti dan mainan automotif sehinggalah ke beberapa barangan isi rumah.
Bahan-bahan datang dalam bentuk campuran khas, sedia untuk dibentuk. Setelah dicampur, bahan-bahan ini dimasukkan ke dalam bekas yang dikenali sebagai acuan. Sebagai cara untuk memikirkan perkara ini, acuan adalah seperti salah satu bentuk pemotong biskut gergasi yang anda tekan ke atas beberapa doh. Jika bahan itu sudah berada di dalam acuan, acuan tertutup yang sama diikat rapat dan tekanan dikenakan untuk memaksa resin ke dalam semua sudut acuan. Jadi lakukan tekanan yang diperlukan untuk bahan ini melekat dengan kuat (supaya ia melekat bersama) dan ambil dengan baik bentuk acuan. Proses ini juga mengukuhkan ikatan bahan dan mengeraskannya dengan cara yang cekap bersama dengan penambahan haba untuk menjadikan bahan ini lebih kuat.
Kelebihan Pengacuan Mampatan Ia adalah kelebihan termasuk menyediakan bahagian yang teguh dan lasak. Ini dimungkinkan kerana bahan dipanaskan dan ditekan, ini memberikan tahap kekuatan yang tinggi yang bermakna di bawah tekanan boleh bertolak ansur dengan baik. Terdapat juga faedah lain yang mana proses pengacuan ini boleh melakukan beberapa bahagian pada satu masa. Pengilang boleh menghasilkan banyak bahagian dalam masa yang singkat dengan keupayaan ini; menjimatkan lebih banyak wang dan juga meningkatkan masa kitaran secara drastik.
Malangnya, terdapat beberapa kelemahan pengacuan mampatan juga. Satu had ini adalah bahawa ia pernah menjadi proses yang sangat perlahan sejak kapasiti asal telah dibina. Bahan ini perlu dipanaskan, sehingga ia berada pada suhu yang betul, kemudian masukkan ke dalam acuan untuk menyejukkan supaya ia boleh dikeluarkan. Ini mengakibatkan penurunan dalam kadar pengeluaran. Sebaliknya, sesetengah bahan mungkin tidak berfungsi dengan baik dengan pengacuan mampatan. Tanpa ikatan bahan tertentu yang betul disebabkan oleh haba dan tekanan, bahagian pepejal berkualiti tinggi mungkin tidak dapat dicapai.
Terdapat banyak faedah Pengacuan Mampatan kerana ia kini banyak digunakan dalam kilang dan industri pembuatan. Digunakan terutamanya dalam penciptaan item yang lasak dan tahan lama — itulah sebabnya anda melihat ia sering digunakan untuk bahagian dalam dan luaran kereta serta komponen penting seperti spar sayap pada kapal terbang. Pengilang mendapati ia satu pilihan yang ampuh dalam menjimatkan masa dan wang, selain daripada kapasiti untuk mencipta beberapa bahagian sekaligus.
Plastik sesuai untuk pengacuan mampatan kerana kelenturan dan keupayaannya untuk dibentuk ke dalam bentuk yang berbeza. Pilihan lain yang bagus ialah getah, salah satu bahan sintetik yang paling banyak digunakan kerana ia tidak mudah pecah dan boleh menahan haba dan bahan kimia yang sangat berguna untuk pelbagai tujuan. Komposit: Bahan pelengkap seperti gentian dan resin digabungkan dalam pelbagai bentuk. Komposit ini boleh mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat setinggi 450% (Anda membacanya dengan betul, saya tidak menukar kg dan N) yang menjadikan ini pilihan yang jelas untuk membuat sebahagian daripada pesawat dan keadaan melampau yang lain.
Pengacuan mampatan yang menggunakan suhu dan tekanan demi pengeluaran. Bahan ini perlu dicairkan ke suhu tertentu yang akan menjadikannya boleh terikat dengan orang lain dan secara beransur-ansur membentuk objek keras. Terlalu rendah boleh menyebabkan bahan tidak terikat dengan baik, menghasilkan bahagian yang tidak cukup kuat. Sebaliknya, jika suhu terlalu tinggi ia boleh memusnahkan bahan dan merosakkan keseluruhan kumpulan.
EN