Salah satu teknik utama untuk menghasilkan pelbagai item adalah melalui pembentukan kompresi. Seperti menekan adonan dalam pancake di antara dua plat rata Di Bawah Gaya Plat Ayunan Cara adonan itu membentuk kepada plat, proses pembentukan ini juga boleh membuat banyak item yang berbeza dari bahagian kereta dan mainan sehingga beberapa barangan rumah tangga.
Bahan-bahan datang dalam bentuk campuran khas, siap untuk dibentuk. Setelah dicampur, bahan-bahan ini diletakkan ke dalam bekas yang dikenali sebagai cetakan. Sebagai cara untuk memikirkannya, cetakan itu seperti salah satu bentuk pengepam kuki besar yang anda tekan ke atas beberapa adonan. Jika bahan sudah berada dalam cetakan, cetakan tertutup itu ditutup rapat dan tekanan diberi untuk memaksa resin masuk ke semua sudut cetakan. Oleh itu, tekanan yang diperlukan supaya bahan ini melekat dengan kuat (supaya ia bertahan bersama) dan mengambil bentuk cetakan dengan baik. Proses ini juga mengukuhkan ikatan bahan dan mengerasinya dengan cara yang cekap bersama dengan tambahan haba untuk membuat bahan ini lebih kuat.
Kelebihan Pembentukan Pemampatan Ia mempunyai kelebihan termasuk memberikan komponen yang kuat dan tangguh. Ini dibuat kemungkinan kerana bahan dipanaskan dan ditekan, yang memberikannya tahap kekuatan yang tinggi yang bermaksud boleh mentolerir tekanan dengan baik. Terdapat juga faedah lain yang proses pembentukan ini boleh membuat beberapa bahagian pada satu masa. Pengeluar boleh menghasilkan banyak bahagian dalam tempoh singkat dengan keupayaan ini; menyimpan lebih banyak wang dan juga memperbaiki masa kitar secara drastis.
Sayangnya, terdapat beberapa kelemahan dalam pemodelan kompresi juga. Satu keterbatasan ini adalah ia digunakan untuk menjadi proses yang sangat lambat kerana kapasiti asal telah dibina. Bahan ini perlu dipanaskan, sehingga ia sampai pada suhu yang betul, kemudian dimasukkan ke dalam cetakan untuk didinginkan supaya ia boleh dikeluarkan. Ini menyebabkan penurunan kadar pengeluaran. Di pihak lain, beberapa bahan mungkin tidak berfungsi dengan baik dengan pemodelan kompresi. Tanpa ikatan yang tepat bagi bahan-bahan tertentu akibat haba dan tekanan, cecair berkualiti tinggi mungkin tidak dapat dicapai.
Terdapat banyak sekali kelebihan bagi Penapisan Kompen dalam sebab ia kini digunakan secara meluas di kilang-kilang dan industri pembuatan. Ia digunakan terutamanya dalam penciptaan barang yang kukuh dan tahan lama — yang mana mengapa anda sering melihatnya digunakan untuk bahagian dalaman dan luaran kereta serta komponen penting seperti sayap pesawat. Pengeluar menganggap ia sebagai pilihan cekap untuk menyimpan masa dan wang, selain daripada keupayaan untuk mencipta pelbagai bahagian pada satu masa.
Plastik adalah pilihan yang ideal untuk pemodelan kompresi kerana kebolehliurannya dan kemampuan untuk dibentuk kepada pelbagai bentuk. Pilihan lain yang baik ialah getah, salah satu bahan sintetik yang paling meluas digunakan kerana ia tidak mudah pecah dan boleh menahan haba serta bahan kimia, menjadikannya sangat berguna untuk pelbagai tujuan. Komposit: Bahan penyelaras seperti serat dan resin digabungkan dalam pelbagai bentuk. Komposit ini boleh mempunyai nisbah kekuatan-berat hingga 450% (Anda membaca dengan betul, saya tidak menukar kg dan N) yang menjadikannya pilihan yang jelas untuk membuat sebahagian daripada pesawat dan keadaan ekstrem lain.
Pembentukan kompresi yang menggunakan suhu dan tekanan untuk tujuan pengeluaran. Bahan ini perlu diletakkan hingga suhu tertentu yang akan membolehkannya berikat dengan bahan lain dan secara bertahap membentuk objek keras. Jika suhu terlalu rendah, ia boleh menyebabkan bahan tidak berikat dengan baik, mencipta bahagian yang tidak cukup kuat. Sebaliknya, jika suhu terlalu tinggi, ia boleh merosakkan bahan dan memburukkan seluruh bekalan.
EN