Você já parou para considerar como brinquedos de plástico são fabricados, ou peças automotivas, ou até mesmo capas de telefone? Interessante, não? Um dos métodos para fazer esses itens é através de um processo chamado moldagem por injeção. A moldagem por injeção é o processo de injetar material derretido, como plástico, em um molde em várias formas ou tamanhos. Esse é o mesmo processo usado em dezenas de fábricas que criam produtos que usamos todos os dias.
O que é Moldagem por Injeção de BMC? Um tipo especial de moldagem por injeção é chamado de moldagem por injeção de Bulk Moulding Compound (BMC). O que é tão impressionante no BMC é que este material pode ser curado ao aquecê-lo. Isso significa que não é possível derreter o material após ele ter criado um produto e sido moldado em outra forma. Isso é diferente de outros plásticos, que podem ser re-moldados quando aquecidos novamente.
Saber sobre as características de resistência do moldagem por injeção de BMC é uma decisão sábia se você deseja um processo eficiente para fabricar peças plásticas duráveis. Plásticos comuns não conseguem lidar com tanta pressão, mas o BMC possui um material de alta resistência que usa na produção e que não rachará. Isso também significa que menos material é necessário para produzir cada peça, pois os materiais BMC são intrinsicamente mais fortes. Isso economiza dinheiro e reduz o desperdício — benéfico tanto para o fabricante quanto para nosso planeta.
A Moldagem por Injeção de BMC realmente evoluiu muito ao longo dos anos. Essas melhorias permitiram a produção de peças complexas que eram difíceis de fabricar. Os inserts são uma maneira bem interessante. Um insert é uma parte colocada no molde antes de injetar o plástico. Isso permite incorporar recursos especiais ou rosca totalmente metálica na peça final. Isso é ideal para dar às peças sendo criadas aquela funcionalidade extra.
Overmolding é outra opção que você pode usar na moldagem por injeção de BMC. Também conhecido como sobre-moldagem, um segundo material é aplicado sobre o primeiro. Essa abordagem é altamente aplicável para criar peças com uma sensação macia e qualquer textura específica. Isso economizará seu tempo, pois cores vibrantes também podem ser usadas para pintá-las (as peças, sem aplicar separadamente). Por fim, este é um dos raros casos em que as descrições podem realmente parecer e se sentir exatamente como os designers visualizaram em suas mentes.
De fato, a moldagem por injeção de BMC é uma opção ecológica que oferece tanto eficiência quanto custo-benefício. O BMC é produzido a partir de uma escala de um quarto de polegada por peso e oito décimos de vidro não tecido. O que isso significa é que, em vez de ter que usar materiais totalmente novos, ele pode reduzir o desperdício reutilizando coisas que normalmente jogaríamos fora. Além disso, os materiais BMC são amigos do meio ambiente e não nocivos ao nosso planeta.
Hoje, BMCs são usados para tecnologias de moldagem por injeção em various indústrias, como automotiva, eletrônica e produtos domésticos. Exemplos incluem a capacidade do BMC de produzir peças do corpo (como para-choques e bumpers na fabricação de automóveis); Uma das melhores partes desses componentes é que eles são extremamente fortes e duráveis, o que ajuda a garantir que um carro apresentado à sociedade será seguro.
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