Пожалуйста, назовите мне одну вещь, которую вы когда-либо видели, сделанную из двух типов материалов (например: пластик + металл). Это называется композит! Композиты выигрывают от легкого веса и потребления электроэнергии, в отличие от любых металлических или алюминиевых зданий. Показанные здесь формы могут быть изготовлены из композитов с помощью специального производственного процесса с использованием компрессионного формования.
Шаг 3: Процесс компрессионного формования используется для производства продукта с использованием двух или более материалов путем их формования под постоянным усилием. Вы можете представить это как сэндвич, за исключением того, что мы используем не хлеб и мясо, а другие материалы, такие как пластик/стекловолокно. Именно это делает его идеальным для создания гибких вещей, которые можно интегрировать в самых разных формах.
Компрессионное формование начинается с придания материалам необходимой формы. Форма подобна формочке для печенья, которая определяет конечный продукт. Затем форма плотно зажимается по мере того, как в нее поступают материалы. Затем материалы подвергаются воздействию высокого давления для их конденсации. Давление заставляет материалы смешиваться и связываться вместе. В конце концов, он также нагревает форму и еще лучше склеивает материалы, если формирует их в соответствии с инструкциями формы.
Компрессионное формование является одним из наиболее успешно используемых методов производства компонентов из композитов. В этом методе есть замечательная особенность: вы можете делать детали, и на первый взгляд все будет выглядеть очень однородно. Это важно, потому что сюда попадают части кузовов автомобилей или крылья самолетов, которые не могут иметь места для маневра сверх того, что в них задумано, поскольку им нужно, чтобы это работало идеально (в хронологическом порядке убедитесь, что наши здания не крушение).
Компрессионное формование имеет некоторые преимущества полукласса. Первое, что можно сказать в пользу компрессионного формования, это... Его способность формировать материалы необычайно высокой прочности является существенным преимуществом. Давление и тепло между ними давят, что сжимает их двоих так сильно, что они очень хорошо слипаются, что делает их чрезвычайно трудными. Вы также можете создавать более сложные формы, поскольку формы изготавливаются любой необходимой вам формы.
Загвоздка всегда заключалась в том, что те же самые процессы были медленнее и грубее, чем могли бы оценить крупные автопроизводители, но технологические изменения, произошедшие с тех пор, улучшили то, как мы можем создавать вещи из композитов. Компрессионное формование также демонстрирует большой потенциал в качестве метода формования термореактивных материалов в развивающейся области «формования с переносом смолы». ), где его можно разместить и вставить в молдинг, используя вакуум для вытягивания смолы (клея, который скрепляет все эти материалы). Это также будет быстрее, поскольку смола достигнет каждого прикосновения к форме.
Еще одно применение, в котором уникальная природа компрессионного формования может быть использована с пользой, - это медицинский рынок. В настоящее время мы видим, что с помощью композитов исследователи взяли на себя задачу создать такие вещи, как протезы конечностей и сердечные клапаны. Компрессионное формование – вот когда все начинается. Эти вещи должны быть легкими, но в то же время поддерживающими, чтобы они идеально подходили к телу; и не слишком мягкие, поэтому мы проваливаемся сквозь них.
EN