Чи замислювалися ви коли-небудь над тим, як виготовляють пластикові іграшки, чи автозапчастини, чи навіть чохли для телефонів? Цікаво, правда? Один полягає в тому, щоб виготовити ці предмети за допомогою іншого процесу, відомого як лиття під тиском. Лиття під тиском — це процес уприскування розплавленого матеріалу, такого як пластик, у прес-форму різних форм або розмірів. Це той самий процес, який він використовував на десятках фабрик, які створювали продукти, які ми використовуємо щодня.
Що таке лиття під тиском BMC Один особливий вид лиття під тиском називається литтям під тиском за допомогою суміші для масового формування (BMC). Що так переконливо в BMC, цей матеріал можна затвердіти шляхом його нагрівання. Це означає, що матеріал не може бути розплавлений після того, як він створив продукт і отримав іншу форму. Це не схоже на інші пластики, які можна формувати повторно при повторному нагріванні.
Якщо вам потрібен ефективний процес виготовлення міцних пластикових деталей, знати про міцнісні характеристики лиття під тиском BMC — мудре рішення. Звичайний пластик не може так сильно витримувати тиск, але BMC має високоміцний матеріал, який він використовує для виробництва, який не тріскається. Це також означає, що для виготовлення кожної деталі потрібно менше матеріалів, оскільки матеріали BMC за своєю суттю міцніші. Це економить гроші та скорочує кількість відходів — це вигідно як виробнику, так і нашій планеті.
Інжекційне лиття BMC за ці роки фактично стало тривалим методом. Ці оновлення дозволили виготовляти складні деталі, які було важко виготовити. Вкладиші – один із крутих способів. Вставка - це деталь, яка поміщається у форму перед вприскуванням пластику. Таким чином, дозволяючи спеціальним елементам або ниткам, щоб весь метал був включений у кінцеву частину. Це ідеально підходить для надання додаткової функціональності створюваним частинам.
Лиття під тиском — ще один варіант, який можна використовувати для лиття під тиском BMC. Другий матеріал, також відомий як переформування, знімається поверх першого. Цей підхід дуже застосовний для створення м’яких на дотик деталей із певною текстурою. Це заощадить ваш час, оскільки яскравими фарбами їх можна також пофарбувати (частини, не наносячи їх окремо). Нарешті, це один із рідкісних випадків, коли описи можуть справді виглядати та відчуватися так, як дизайнери візуалізували у своїй свідомості.
Фактично, лиття під тиском BMC є екологічно чистим варіантом, який забезпечує як ефективність, так і економічність. BMC виготовляється з однієї четвертої дюймової шкали ваги та восьми десятих нетканого ворсового скла. Це означає, що замість того, щоб використовувати всі нові матеріали, можна скоротити витрати, якщо взяти речі, які ми зазвичай викидаємо, і використати їх повторно. Крім того, матеріали BMC є екологічно чистими та нешкідливими для нашої планети.
Сьогодні BMC використовуються для технологій лиття під тиском у ряді галузей промисловості, таких як автомобілебудування, електроніка та побутові товари. Приклади включають здатність BMC виробляти частини кузова (такі як крила та бампери в автомобільному виробництві); Однією з найкращих частин цих компонентів є те, що вони надзвичайно міцні та довговічні, що допомагає гарантувати безпеку автомобіля, представленого суспільству.
EN