Будь ласка, наведіть приклад чого-небудь, що ви коли-небудь бачили, зробленого з двох типів матеріалів, скомбінованих разом (приклад: пластик + метал). Це називається композит! Композитні матеріали користуються перевагами відносно невеликої маси та електричного забезпечення, у порівнянні з будь-якими металевими чи алюмінієвими конструкціями. Форми, показані тут, можуть бути виготовлені з композитних матеріалів за допомогою спеціального технологічного процесу стислого формування.
Етап 3: Процес стислової формування використовується для виготовлення продукту із використанням двох або більше матеріалів шляхом їх формування під тривалим натиском. Ви можете уявити це як сендвіч, лише замість хліба та м'яса ми використовуємо різні матеріали, такі як: пластик \/ скловолокно. Саме це робить його ідеальним для будівництва речей, які є гнучкими і можуть бути інтегровані у багато різних форм.
Тисневе формування починається з розміщення матеріалів у визначеною форму. Форма є схожою на формочку для печива, яка визначає нашу кінцеву продукцію. Потім форма закривається дуже тісно, поки матеріали потрапляють внутрь. Далі матеріали піддаються високому тискові для їх стискання. Тиск сприяє тому, щоб матеріали змішувались і з'єднувалися разом. Нарешті, форма також нагрівається, що ще краще з'єднує матеріали, коли вони набувають форми за інструкціями з форми.
Тисневе формування - це одна з найбільш успішних методів виробництва деталей з композитних матеріалів. Це чудова особливість цього методу: ви можете виготовляти деталі, і вони будуть виглядати дуже однорідними зовні. Це важливо, оскільки до таких деталей відносяться, наприклад, кузовні елементи автомобілів або крила літаків, які не повинні мати жодного відхилення від проектних параметрів, оскільки вони мають працювати бездоганно (хронологічно забезпечуючи, щоб наші будівлі не руйнувались).
Пресування під тиском має певні переваги, якщо розглянути semiclass endif. Перше, що можна сказати про пресування під тиском, це... Його здатність утворювати матеріали з надзвичайно високою міцністю є значним перевагом. Тиск і тепло спільно діють так, що вони так сильно приєднуються один до одного, що прилипають дуже добре, роблячи матеріал екстремально міцним. Ви також можете створювати більш складні форми, оскільки форми проектуються у будь-якій формі, яку потрібно.
Завжди була одна проблема: ті самі процеси були повільнішими і примітивнішими, ніж будь-які, якими користуються виробники автомобілів великих об'ємів, але зміни у технологіях за останні роки полегшили виготовлення речей із композитних матеріалів. Компресійне формування також показує великий потенціал як метод формування термостанових матеріалів у новій галузі "формування передачею смоли". ) де його можна помістити і закріпити у формі, використовуючи вакуум для того, щоб затягнути смолу (клей, який тримає всі ці матеріали разом). Це також прискорить процес, забезпечуючи те, що смола досягне кожного кутка форми.
Ще одна сфера застосування, де унікальна природа стислого формування може бути використана з перевагою, це медичний ринок. У сучасні часи ми бачимо, що дослідники складних матеріалів взяли на себе завдання реалізувати такі речі, як протези конечностей і серцеві клапани. Стисне формування - це початок всього. Ці речі повинні бути легкими, але в той же час надійними, щоб ідеально підходити до тіла людини; і не занадто м'якими, щоб ми не проваливались у них.
EN