Коротко кажучи, процес формування SMC починається з рідинного пластмасового матеріалу, який називають типом смоли, і який мішается разом з скловолокном. Це ще більше підвищує стійкість кінцевого продукту. Потім суміш нагрівається і пресується у плоску пластину. Коли ця плита охолиться, її вирізають у точну форму, яка потрібна для виготовлення деталі. Це добре працює, оскільки кожен окремий елемент такий самий великий і подібний до всіх інших. Це особливо важливо для продуктів, які потребують точного прилягання.
Ми хочемо реалізувати їх — у будь-який час, якщо можливо — і зробити їх дуже крутими, коли ми це робимо. Формування SMC від TQ є найкращим варіантом для розміру, детальних форм або складного дизайну. Це дозволяє нам легше відтворювати складні форми та рисунки, що дає на кінці результат, який виглядає і відчувається вражаючо, залишаючись функціональним.
Формування SMC також дозволяє нам надавати поверхні деталей різними кольорами та/або узорами. Це дозволяє деталям мати ексклюзивний вигляд та відчуття, що відрізняють їх від інших продуктів. Ви можете використовувати звичайну мову, щоб отримати конкурентні переваги та створити більше потенційних клієнтів. Отже, стильний дизайн може бути ключовим моментом при виборі того, що купувати.
Під час створення чогось, ми намагаємося залишитися чимось назавжди. Це особливо правдиво для компонентів, які будуть працювати в вимогливих умовах. Процес формування SMC від TQ ідеально підходить для виготовлення міцних та надійних деталей. Звичайне використання: Матеріал призначений для того, щоб витримувати багато використань, тому повсякденний знос його не розрушує.
Матеріал SMC добре опорується корозії. Це означає, що він не буде корозіювати або розпадатися з часом, навіть якщо його піддають дії води або екстремальних температур. Формування SMC може забезпечити те, що ваш продукт залишиться міцним і цілісним на десятилітя, незалежно від того, чи використовуються він у гарячих чи холодних умовах. Дивіться ТАКож: 7 найкращих витримок, які ці клієнти хочуть виробляти, є достовірними.
Найкращим аспектом процесу формування SMC є його особливість зниження витрат. Це означає, що на створення кожної деталі потрібно менше часу і менше працівників, оскільки цей процес швидкий і ефективний. Це робить його більш ефективним і, таким чином, дешевшим у порівнянні з багатьма іншими способами виготовлення речей. Велика перевага полягає в тому, що компанії, які використовують формування SMC, можуть виготовляти більше деталей за менший час.
Оскільки цей процес допомагає уникнути несумісностей, кожна деталь виготовлена за допомогою технології формування SMC має таку саму якість. Кожна одиниця на 100% ідентична іншим, з точними вимірами та складними дизайнерськими елементами, які відтворюються бездоганно. Це не тільки зменшує час і витрати, але й гарантує, що кінцевий результат виготовлений за найвищими стандартами якості. Люди подають увагу на те, що вони можуть повірити у придбану продукцію.
TianQin є дому своєї робочої майстерні процесу формування Smc, яка займає більше 8000 квадратних метрів, а також володіє обладнанням для обробки і досвідченою командою, яка протягом останніх 20 років глибоко працювала в галузі форм, і має унікальні погляди на проектування і виготовлення форм, оскільки вона може надати клієнтам ідеальне рішення.
Tian Qin розробляє різні плани для проекту процесу формування Smc, щоб забезпечити якість та виробництво за найкоротшіший час. Ми використовуємо високоякісне обладнання перед відправкою, щоб перевірити розміри та дизайн, щоб забезпечити клієнта продукцією в ідеальному стані.
Пластикові вироби та форми процесу формування Smc від TianQin. Немає обмежень у категоріях продукції, а також найповніша підтримка індивідуального дизайну та спеціальних рішень. Дозволяє клієнтам мати унікальний дизайн та найкращий вихідний потенціал.
Компанія має сертифікації ISO, процес формування Smc та багато інших. Термін гарантії становить 12 місяців від дати отримання продукції покупцем, проте ми позитивно відповімо на будь-які питання після продажу, незалежно від тривалості 12 місяців, метою є вирішення проблем клієнта.