إحدى التقنيات الرئيسية لتصنيع العناصر المختلفة هي من خلال القولبة بالضغط. مثل سحق الخليط في فطيرة بين لوحين مسطحين يتأرجح نمط اللوحة أسفل الطريقة التي يتشكل بها الخليط على الألواح، لذلك يمكن لعملية التشكيل هذه أن تصنع العديد من العناصر المختلفة من قطع غيار السيارات والألعاب وصولاً إلى بعض السلع المنزلية.
تأتي المواد على شكل خليط خاص، جاهز للقولبة. وبمجرد خلط هذه المواد، يتم وضعها في حاوية تعرف باسم القالب. كطريقة للتفكير في هذا الأمر، فإن القالب يشبه أحد أشكال قطع البسكويت العملاقة التي تضغط عليها لأسفل على بعض العجين. إذا كانت المادة موجودة بالفعل في قالب، فسيتم إغلاق نفس القالب المغلق والضغط لإجبار الراتينج على جميع أركان القوالب. وكذلك الضغط الذي سيكون ضروريًا لهذه المادة لتلتصق بقوة (حتى تلتصق ببعضها البعض) وتأخذ شكل القالب جيدًا. تعمل هذه العملية أيضًا على تقوية رابطة المواد وتقويتها بطريقة فعالة بالإضافة إلى إضافة الحرارة لجعل هذه المادة أقوى.
مزايا قولبة الضغط تشمل المزايا توفير أجزاء قوية وصلبة. أصبح هذا ممكنًا لأن المادة يتم تسخينها وضغطها، مما يمنحها مستوى عالٍ من القوة مما يعني أنها يمكن أن تتحمل الضغط بشكل جيد. هناك فائدة أخرى أيضًا وهي أن عملية التشكيل هذه يمكن أن تقوم بعدة أجزاء في وقت واحد. يمكن للمصنعين إنتاج العديد من الأجزاء في فترة زمنية قصيرة باستخدام هذه الإمكانية؛ توفير المزيد من المال وكذلك تحسين وقت الدورة بشكل كبير.
للأسف، هناك بعض العيوب في صب الضغط أيضًا. القيد الوحيد لذلك هو أنها كانت عملية بطيئة بشكل لا يصدق منذ أن تم بناء القدرات الأصلية. يجب تسخين هذه المادة حتى تصل إلى درجة الحرارة المناسبة، ثم توضع في القالب لتبرد حتى يمكن إخراجها. وهذا يؤدي إلى انخفاض في معدل الإنتاج. على الجانب الآخر، قد لا تتصرف بعض المواد بشكل جيد مع القولبة بالضغط. بدون الربط الصحيح لمواد معينة بسبب الحرارة والضغط، قد لا يكون من الممكن تحقيق أجزاء صلبة عالية الجودة.
هناك فوائد عديدة لقولبة الضغط والتي يتم استخدامها الآن بشكل كبير في المصانع والصناعة التحويلية. يتم استخدامه بشكل أساسي في إنشاء عناصر قوية وطويلة الأمد - ولهذا السبب تراه يستخدم غالبًا في التصميمات الداخلية والخارجية للسيارات بالإضافة إلى المكونات الأساسية مثل ساريات الأجنحة في الطائرات. يجد المصنعون أنه خيار فعال في توفير الوقت والمال، بالإضافة إلى القدرة على إنشاء أجزاء متعددة في وقت واحد.
تعتبر المواد البلاستيكية مثالية للقولبة بالضغط نظرًا لمرونتها وقدرتها على التشكيل في أشكال مختلفة. خيار جيد آخر هو المطاط، وهو أحد المواد الاصطناعية الأكثر استخدامًا لأنه لا ينكسر بسهولة ويمكنه تحمل الحرارة والمواد الكيميائية ليكون مفيدًا جدًا لأغراض مختلفة. المواد المركبة: يتم دمج المواد التكميلية مثل الألياف والراتنج في أشكال مختلفة. يمكن أن تصل نسبة القوة إلى الوزن لهذه المركبات إلى 450% (لقد قرأتها بشكل صحيح، لم أقم بتبديل الكيلوجرام والنيتروجين) مما يجعلها خيارًا واضحًا لصنع جزء من الطائرات وغيرها من الظروف القاسية.
صب الضغط الذي يستخدم درجة الحرارة والضغط من أجل الإنتاج. تحتاج هذه المادة إلى صهرها إلى درجة حرارة معينة مما يجعلها قادرة على الارتباط مع الآخرين وتكوين أجسام صلبة تدريجيًا. يمكن أن يؤدي الانخفاض الشديد إلى عدم ترابط المادة بشكل جيد، مما يؤدي إلى إنشاء أجزاء غير قوية بما فيه الكفاية. على العكس من ذلك، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تدمير المادة وإتلاف الدفعة بأكملها.