إحدى التقنيات الرئيسية لتصنيع مختلف المنتجات هي التشكيل بالضغط. مثل الضغط على خليط الكيك عند صنع الفطائر بين لوحتين مسطحتين. بنفس الطريقة التي يأخذ بها الخليط شكل اللوحات، يمكن لهذا العملية أن تصنع العديد من الأشياء المختلفة، من أجزاء السيارات والألعاب وحتى بعض المنتجات المنزلية.
تأتي المواد على شكل خليط خاص، جاهز للتشكيل. بمجرد خلطها، توضع هذه المواد في حاوية تُعرف بالقالب. كوسيلة لفهم ذلك، القالب يشبه أحد تلك أشكال قوالب البسكويت الكبيرة التي تضغطها على العجين. إذا كانت المادة已经在 القالب، يتم إغلاق القالب وثبته بإحكام وتُطبق الضغط لإجبار الراتينج على الدخول إلى جميع زوايا القوالب. وبالتالي فإن الضغط سيكون ضروريًا لهذه المادة لتلتصق بقوة (حتى تتماسك معًا) وتتخذ شكل القالب بشكل جيد. هذا العملية تصلب روابط المواد وتصلبها بطريقة فعالة بالإضافة إلى إضافة الحرارة لجعل هذه المادة أقوى.
فوائد تشكيل الضغط: تشمل فوائدها توفير قطع قوية ومتينة. يتم تحقيق ذلك لأن المادة تخضع للتسخين والضغط، مما يمنحها مستوى عالٍ من القوة، مما يعني أنها يمكن أن تصمد جيدًا تحت الضغط. هناك أيضًا فائدة أخرى وهي أن هذه العملية التشكيلية يمكنها إنتاج عدة أجزاء في وقت واحد. يمكن للمصنعين إنتاج العديد من الأجزاء في فترة زمنية قصيرة بفضل هذه القدرة؛ مما يوفر المزيد من المال ويعزز دورة الإنتاج بشكل كبير.
للأسف، هناك بعض العيوب أيضًا في تشكيل الضغط. أحد القيود هو أنه كان عملية بطيئة للغاية منذ أن تم بناء السعات الأصلية. يجب تسخين هذا المادة حتى تصل إلى درجة الحرارة المناسبة، ثم وضعها في القالب لتبرد حتى يمكن إخراجها. وهذا يؤدي إلى انخفاض معدل الإنتاج. من ناحية أخرى، قد لا تتصرف بعض المواد بشكل جيد مع تشكيل الضغط. بدون الترابط المناسب لبعض المواد بسبب الحرارة والضغط، قد لا يكون من الممكن تحقيق أجزاء صلبة ذات جودة عالية.
هناك العديد من الفوائد لعملية تشكيل الضغط، مما يجعلها الآن تُستخدم بشكل كبير في المصانع وصناعة التصنيع. تُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي في إنشاء قطع قوية ودائمة — وهو السبب في رؤيتك لها تُستخدم كثيرًا في الداخل والخارج للسيارات وكذلك المكونات الأساسية مثل أجزاء الأجنحة في الطائرات. يجد المنتجون أنها خيار قوي لتوفير الوقت والمال، بالإضافة إلى القدرة على إنتاج عدة أجزاء في وقت واحد.
البلاستيك مثالي للتشكيل بالضغط بسبب مرونته وقدرته على التشكيل إلى أشكال مختلفة. خيار آخر جيد هو المطاط، أحد المواد الصناعية الأكثر استخدامًا لأنه لا ينكسر بسهولة ويمكنه تحمل الحرارة والكيميائيات ليكون مفيدًا جدًا لأغراض مختلفة. المركبات: يتم دمج المواد المكملة مثل الألياف والراتنجات في العديد من الأشكال المختلفة. يمكن لهذه المركبات أن تصل نسبة قوة الوزن فيها إلى 450% (لقد قرأتها بشكل صحيح، لم أقم بتغيير kg و N) مما يجعلها الخيار الواضح لصنع أجزاء الطائرات وغيرها من الظروف القاسية.
التشكيل بالضغط الذي يستخدم الحرارة والضغط من أجل الإنتاج. يجب إذابة هذا المادة إلى درجة حرارة معينة لتتمكن من الالتصاق بالمواد الأخرى وتكوين أشياء صلبة تدريجياً. إذا كانت الحرارة منخفضة جدًا، فقد لا تلتحم المادة بشكل جيد، مما يؤدي إلى تصنيع أجزاء غير قوية بشكل كافٍ. وعلى العكس، إذا كانت الحرارة مرتفعة جدًا، فقد تتلف المادة وتفسد الدفعة بأكملها.
EN