باختصار، تبدأ عملية صب SMC بالبلاستيك السائل، المعروف بأنه نوع من الراتينج، والذي يتم تقطيعه مع ألياف زجاجية. وهذا يزيد من قوة المنتج النهائي. ثم يتم تسخين الخليط وضغطه في صفيحة مسطحة. وبمجرد أن تبرد هذه الصفيحة، يتم قطعها بالشكل الدقيق المطلوب للقطعة التي يتم إنتاجها. وهي تعمل بشكل جيد حيث أن كل قطعة على حدة تكون بنفس حجم وتشابه جميع القطع الأخرى. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للمنتجات التي تتطلب ملاءمة وثيقة.
نريد أن نصنعها - في أوقات عشوائية إذا أمكننا - ونجعلها تبدو رائعة للغاية عندما نفعل ذلك. تعد عملية التشكيل SMC من TQ الخيار الأفضل للحجم والأشكال التفصيلية أو التصميم المعقد. يتيح لنا هذا تكرار الأشكال والأنماط المعقدة بسهولة، مما يؤدي إلى إنتاج نهائي يبدو رائعًا مع الحفاظ على وظيفته.
كما يسمح لنا صب SMC بتغطية القطعة بألوان و/أو أنماط مختلفة. وهذا يسمح للقطع بأن يكون لها مظهر وملمس مميز يميزها عن المنتجات الأخرى. يمكنك استخدام المصطلحات الشائعة لمنحك ميزة تنافسية وتوليد المزيد من حركة المرور. لذا، يمكن أن يكون التصميم الرائع هو الفارق عندما يتعلق الأمر بالوقت الذي يقرر فيه الأشخاص ما يشترونه.
عند إنشاء شيء ما، نهدف إلى أن نبقى كذلك إلى الأبد. وينطبق هذا بشكل خاص على المكونات التي ستعمل في بيئات صعبة. تعد عملية صب SMC من TQ مثالية لإنتاج أجزاء صلبة ومتينة. الاستخدام الشائع: تم تصميم المادة لتحمل الكثير من الاستخدام، لذا فإن التآكل والتلف اليومي لن يتسبب في إتلافها.
تتمتع مادة SMC بمقاومة جيدة للتآكل. وهذا يعني أنها لن تتآكل أو تتفكك بمرور الوقت، حتى إذا تعرضت للماء أو درجات الحرارة العالية. يمكن أن تضمن عملية صب SMC أن يظل منتجك قويًا وسليمًا لعقود من الزمن سواء تم استخدامه في ظروف ساخنة أو باردة. انظر أيضًا: 7 أفضل المنتجات التي يمكن تحملها والتي يرغب العملاء في إنتاجها جديرة بالثقة.
أفضل جانب في عملية صب SMC هو ميزة توفير التكاليف. وهذا يعني أن الأمر يستغرق وقتًا أقل وعددًا أقل من العمال لتصنيع كل جزء، حيث أن هذه العملية سريعة وفعالة. وهذا يجعلها أكثر كفاءة وبالتالي أرخص في الإنتاج من العديد من الطرق الأخرى لصنع الأشياء. ومن الفوائد العظيمة المترتبة على ذلك أن الشركات التي تستخدم صب SMC يمكنها تصنيع المزيد من الأجزاء في وقت أقل.
نظرًا لأن هذه العملية تساعد في تجنب التناقضات، فإن كل جزء مصنوع من نفس الجودة باستخدام عملية صب SMC. كل قطعة متطابقة بنسبة 100% مع القطع الأخرى، مع قياسات دقيقة وتصميمات دقيقة تم تكرارها بشكل مثالي. لا يقلل هذا من الوقت والتكاليف فحسب، بل يضمن أيضًا إنتاج النتيجة النهائية وفقًا لأعلى معايير الجودة المتاحة. يحب الناس التأكد من أن ما يشترونه يمكن الاعتماد عليه.
تضم شركة TianQin ورشة عمل تصنيع القوالب SMC التي تغطي أكثر من 8,000 متر مربع بالإضافة إلى معدات المعالجة التي تمتلكها، وفريق من ذوي الخبرة تم تنميته بعمق في مجال القوالب على مدى السنوات العشرين الماضية، ولديه رؤى فريدة في تصميم القوالب وتصنيعها، حيث يمكنه تزويد العملاء بالحل المثالي.
تقوم شركة Tian Qin بتطوير خطط مختلفة لمشروع عملية تشكيل SMC، وذلك لضمان الجودة والإنتاج في أقصر وقت ممكن. نستخدم معدات متطورة قبل الشحن للتحقق من الأبعاد والتصميم لضمان حصول العميل على المنتج في حالة مثالية.
تقدم شركة TianQin Smc منتجات وقوالب بلاستيكية لعملية التشكيل. لا يوجد حد لفئات المنتجات، كما تقدم الدعم الأكثر شمولاً للتصميم المخصص والحلول المخصصة. تتيح للعملاء الحصول على تصميم مميز وأفضل إنتاجية.
تتمتع الشركة بشهادة ISO وشهادة SMC لعملية التشكيل ومجموعة متنوعة من الشهادات الأخرى. مدة الضمان هي 12 شهرًا من تاريخ استلام المنتجات من المشتري، ومع ذلك سنرد بشكل إيجابي على أي مشكلات بعد البيع، بغض النظر عن طول 12 شهرًا، بهدف حل مخاوف العميل.
EN
