بالمختصر، تبدأ عملية تشكيل SMC ببلاستيك سائل، يُعرف بأنه نوع من الراتينج، والذي يتم خلطه مع ألياف الزجاج. تلك الألياف تعزز بشكل أكبر المنتج النهائي. بعد ذلك، يتم تسخين الخليط وضغطه إلى شكل لوحة مسطحة. بمجرد أن تبرد هذه اللوحة، يتم قصها إلى الشكل الدقيق المطلوب لإنتاج القطعة. تعمل هذه العملية بشكل جيد لأن كل قطعة تكون بنفس الحجم والتشابه مثل باقي القطع. هذا مهم بشكل خاص للمنتجات التي تتطلب تناسقًا دقيقًا.
نريد تحقيقها - في أوقات عشوائية إذا أمكن - وجعلها تبدو رائعة عندما نقوم بذلك. تعتبر عملية تشكيل SMC من TQ الخيار الأفضل لحجم المنتجات، الأشكال التفصيلية أو التصميم المعقد. هذا يمكّننا من تقليد الأشكال والأنماط المعقدة بسهولة، مما يؤدي إلى إخراج نهائي يبدو ويشعربالروعة مع الحفاظ على الوظيفية.
يتيح لنا تشكيل SMC أيضًا تغطية الجزء السطحي بألوان وأنماط مختلفة. هذا يسمح للأجزاء بأن تكون ذات مظهر وشعور فريد يميزها عن المنتجات الأخرى. يمكنك استخدام اللغة البسيطة لإعطائك ميزة تنافسية وجذب المزيد من حركة البحث. لذلك، يمكن أن يكون التصميم المميز هو الفرق الكبير عندما يتعلق الأمر بقرار الناس بشأن ماذا يشترون.
بينما نقوم بإنشاء شيء ما، نهدف إلى البقاء على حالنا إلى الأبد. هذا صحيح بشكل خاص للمكونات التي ستعمل في بيئات صعبة. عملية تشكيل SMC من TQ مثالية لإنتاج أجزاء متينة وقوية. الاستخدام الشائع: المادة مصممة لتحمل الاستخدام المكثف، لذلك لن يؤدي التآكل اليومي إلى تفككها.
المادة SMC مقاومة جدًا للتآكل. وهذا يعني أنها لن تتآكل أو تتفكك مع مرور الوقت، حتى لو كانت معرضة للماء أو درجات الحرارة القصوى. يمكن لعملية تشكيل SMC أن تضمن أن منتجك سيظل قويًا وسليمًا لعقود، سواء تم استخدامه في ظروف حارة أو باردة. شاهد أيضًا: أفضل 7 منتجات تستطيع تحمل هذه المتطلبات التي يرغب العملاء في إنتاجها بثقة.
أفضل جزء في عملية تشكيل SMC هو ميزة توفير التكلفة. وهذا يعني أنه يستغرق وقتًا أقل وعددًا أقل من العمال لصنع كل قطعة، حيث أن هذه العملية سريعة وكفؤة. هذا يجعلها أكثر كفاءة وبالتالي أرخص في الإنتاج مقارنة بالعديد من الطرق الأخرى لصنع الأشياء. فائدة كبيرة تتحقق من ذلك هي أن الشركات التي تستخدم تشكيل SMC يمكنها صنع المزيد من القطع في وقت أقل.
بما أن هذه العملية تساعد على تجنب الاختلافات، يتم تصنيع كل قطعة بنفس الجودة باستخدام عملية تشكيل SMC. كل قطعة متطابقة بنسبة 100٪ مع الأخرى، مع نفس القياسات والتصاميم الدقيقة المنسوخة بدقة. لا يقتصر الأمر على تقليل الوقت والتكلفة فقط، بل يضمن أيضًا أن النتيجة النهائية تُنتَج وفق أعلى المعايير المتاحة للجودة. الناس يحبون أن يعرفوا أن ما يشترونه يمكن الاعتماد عليه.
تيانقين هي موطن ورشة عمل عملية تشكيل SMC التي تغطي أكثر من 8,000 متر مربع، بالإضافة إلى المعدات المعالجة التي تمتلكها، فريق ذو خبرة تم تطويره بشكل عميق في مجال القوالب على مدار العشرين عامًا الماضية، ولديه رؤى فريدة حول تصميم وتصنيع القوالب، حيث يمكنها تقديم الحل المثالي للعملاء.
تطور تيان قين خطط مختلفة لمشروع عملية تشكيل SMC، وذلك لضمان الجودة والإنتاج في أقصر وقت ممكن. نستخدم معدات متقدمة قبل الشحن للتحقق من الأبعاد والتصميم لضمان وصول المنتج للعميل في حالة مثالية.
منتجات البلاستيك وقوالب عملية تشكيل SMC من تيانقين. لا يوجد حدود للأنواع المنتجات، والدعم الأكثر شمولًا لتصميم مخصص وحلول مخصصة. يسمح للعملاء بامتلاك تصميم مميز وأعلى إنتاجية.
تحتفظ الشركة بشهادات ISO، وعملية تشكيل SMC وعدد من الشهادات الأخرى. مدة الضمان هي 12 شهرًا من تاريخ استلام المنتجات من المشتري، ومع ذلك سنستجيب بشكل إيجابي لأي قضايا بعد البيع، بغض النظر عن طول فترة 12 شهرًا، بهدف حل مخاوف العميل.
EN
