당신은 정원이나 상점에서 항상 볼 수 있는 그 플라스틱 화분들이 어디에서 오는지 스스로 질문해 본 적이 있나요? 그것들은 플라스틱 화분 금형이라고 불리는 것의 도움 없이는 만들어질 수 없습니다. 이러한 TQ 금형은 우리가 사용하는 플라스틱 화분들로 구성됩니다. 좋은 플라스틱 화분 금형은 디자이너가 잘 설계해야 하지만 실제로 매우 잘 사용되어야 합니다. 즉, 문제를 발견하기 전에 많은 화분들이 이 과정을 거치게 됩니다.
디자이너들은 컴퓨터를 사용하여 몰드의 3D 사진을 설계합니다. 이 컴퓨터 생성 이미지는 그들이 어떤 모양과 크기로 만들지를 선택할 수 있게 해줍니다. 프레스 성형 실제로, 그들은 디자인을 다양하게 시도하고 그중 최고의 것을 선택할 수 있습니다. 그리고 적절한 디자인의 몰드를 만들어내어 이를 충족시키기 위해 일부 기기를 사용합니다.
플라스틱 화분 디자인 금형 플라스틱 화분 디자인 금형 과정은 어느 정도 단순하지만, 플라스틱 화분 금형 설계자는 특정 방법을 사용하여 결과물이 완벽하도록 보장합니다. 300개 이상 레진 용기 금형 TQ에 의해 필요한 것은 냄비들이 같은 크기로 보장받도록 하는 것이며, 심지어 아주 작은 오차도 대량 생산된 모든 냄비들이 희한하게 보이게 만들었다. 하지만 그형(모우드)가 맞지 않으면 냄비들은 망가지고 제대로 맞지 않을 것이다.
그리고 CNC 가공은 디자이너들이 이를 실현하는 데 완벽한 방법이다. 손으로 만든 형태를 컴퓨터 언어로 번역하는 과정의 어려움에 대해 이야기하지 않는 것이 좋다. 컴퓨터가 기계에게 어떻게 작동할지를 말해주면 - 철강 판에서 금속을 매우 정확하게 절단하여 those 영리하게 설계된 도구 위로 미끄러지게 할 수 있다. 이 과정에는 전기 방전 가공(EDM)이 포함되어 있으며, 이는 금속을 적절한 형상으로 자르기 위해 작은 전기 스파크를 주입하는 기술이다.
가장 일반적인 금형 유형은 강철입니다. 강도는 그들의 주요 특징이며, 이 금속은 구멍이 뚫린 강철 부품에서 사용될 수 있으며 기능을 유지할 수 있습니다. 가스 랜턴은 알루미늄으로 만들어지기도 합니다. 또한 알루미늄은 강철보다 밀도가 낮아 디자이너와 작업자들에게 더 다루기 쉽습니다. 스테인레스 다음으로, 알루미늄은 오래 지속되며 녹슬지 않아 금형에도 좋은 선택입니다.
다양한 성형 부품의 경우 완벽한 형태의 플라스틱 포스트와 팟 크기를 사용해야 각 응용 프로그램마다 맞춤형을 사용할 수 있습니다. 디자이너들이 창의력을 발휘해야 하는 흥미로운 부분입니다. 원하는 용도에 맞는 금형은 광고된 것과 다를 수 있습니다. 즉, 원하는 대로 사용할 수 있다는 의미입니다. 압축 성형 공정 어떤 라운드 박스나 작은 큰 선크린-그린-스톡팟 모양에서도 사용 가능합니다.
우리가 이 과정을 수행하기 위해 일반적으로 사용하는 기계는 주사 성형기입니다. 이 기계는 플라스틱을 먼저 녹이고 그 후에 금형에 주입합니다. 뜨겁고 액체 상태인 플라스틱이 식으면 TQ의 충분히 강한 형태로 변합니다. 압축 성형기 사용할 수 있는 another 유형의 기계는 블로우 성형기입니다. 이 기계는 플라스틱을 가열하고 금형 안으로 부풀려서 중간에 구멍이 뚫린 용기를 만듭니다.
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