Задавали ли вы себе вопрос, откуда берутся пластиковые горшки, которые всегда присутствуют в садах и магазинах? Они также производятся с помощью того, что называется формами для пластиковых горшков. Эти формы TQ состоят из горшков, которые мы используем из пластика. Хорошая форма для пластикового горшка требует хорошего проектирования, но на практике она должна использоваться правильно. Иными словами, через формы пройдет множество горшков до возникновения какой-либо проблемы.
Дизайнеры затем используют компьютеры для создания 3D фотографии формы. Это компьютерное изображение позволяет им выбрать форму и размерпресс-формованиеформы. На самом деле, они могут экспериментировать с дизайном и выбрать один из лучших. Затем создается форма правильного дизайна, которая используется для выполнения этих требований с помощью некоторых устройств.
Дизайн формы для пластиковых горшков. Процесс проектирования формы для пластиковых горшков в некоторой степени очень прост, но при производстве дизайнеры пластиковых форм используют определенные способы, чтобы обеспечить идеальный результат. Более 300Форма для поддона из эпоксидной смолыОт TQ требовались точные расчеты, чтобы garantirovat, что горшки будут одинакового размера, и даже малейшая ошибка означала, что каждый горшок, произведенный массово, выглядел абсурдно. Но если формы неправильные, горшки испортятся и не будут правильно сидеть.
А обработка с ЧПУ — идеальное решение для дизайнеров, чтобы воплотить это в жизнь. Лучше даже не говорить о трудностях перевода того, что формирует рука, в язык, понятный компьютеру, который затем указывает машинам, как использовать станки так аккуратно — металл отрезается с такой точностью от стальных пластин, что его можно легко надеть на те хитроумно сконструированные инструменты. Здесь используется EDM, то есть электрическая erosionная обработка. Более того, это метод, при котором металл режется до нужной конфигурации путем подачи маленьких электрических искр.
Наиболее распространенный тип форм - стальной. Прочность - вот их основное преимущество, сталь. Эта марка может использоваться в штампованных стальных деталях и оставаться функциональной. Фонари также изготавливаются из алюминия. Кроме того, для дизайнеров и рабочих алюминий легче в обработке, так как он менее плотный, чем сталь. После нержавеющей стали, алюминий долговечен и не ржавеет, что делает его хорошим выбором и для форм.
При большем разнообразии отливаемых деталей нам нужно помещать идеально сформованные пластиковые посты и горшки различных размеров, чтобы каждое применение могло получить именно то, что создано специально для него. Это интересная задача, где дизайнерам нужно проявить свою креативность. Формы для ваших нужд могут отличаться от заявленных. Это значит, что вы можете использовать все что угоднопроцесса компрессионного литьяв любом круглом ящике, маленьком или большом, солнечно-зеленого цвета сковороды.
Существует распространенный тип машин, который мы используем для этого процесса — это машина для инжекционного литья. Эта машина сначала плавит пластик, а затем вводит его в форму. Когда горячий и расплавленный пластик охлаждается, его форма превращается в достаточно прочную деталь TQ.прессе для компрессионного литьяЕще один тип оборудования — это машина для дутьевого формования. Она нагревает пластик и продувает его в форму, где он вытягивается в виде полых емкостей.
EN
