كتبه باجوسو. يعتبر تشكيل الأدوات بالحقن طريقة فريدة لإنتاج قطع بلاستيكية بحيث يمكن لأي صناعة استخدامها لتقليل الطلب على الطاقة والمواد مقارنةً بالطرق الأخرى لإنتاج القطع المعقدة الكبيرة. وبالتالي، يمكن للشركات خفض التكاليف بإنتاج الأشياء التي تحتاجها بنفسها.
يتطلب ذلك إذابة البلاستيك الشرائح أو الحبيبات الصغيرة داخل آلة. يتم إذابة البلاستيك TQ وأخيرًا حقنه في قالب. القالب: هو النموذج الفارغ الذي يمنح الشكل للبلاستيك. فتحة القالب وإخراج المنتج بعد تبريده هي الشيء الوحيد الذي يحدث بعد أن يذوب البلاستيك ويصبح جزءًا صلبًا. هذا تشكيل البلاستيك بالحقن للبامبرز العملية، وهي رائعة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتشابهة مرة واحدة.
تحتاج أدوات حقن البلاستيك إلى تصميم القالب، وهو أحد العوامل الرئيسية. يمكن أن يكون هذا الجزء من TQ مظهرًا وحجمًا وحتى خصائص السطح التي تحددها القوالب([]). كما يؤثر على قوة ومرونة الجزء النهائي. تصميم قالب سيء — سبب رئيسي لجعل الأجزاء هشة وأشكال غير صحيحة.
يعملون مع المهندسين الصناعيين لتصميم الأدوات للأجزاء. تمكنهم هذه البرامج CAD أيضًا من إنشاء صورة ثلاثية الأبعاد لكيفية مظهر القالب. قبل إنشاء الأداة فعليًا، يجب ضبطها بدقة لضمان تشكيل الأجزاء بشكل صحيح. هذه Bmc injection molding تفحص مرة أخرى للتأكد من إنتاج أجزاء خالية من الأخطاء.
يمكن لأدوات الحقن أن توفر كمية كبيرة من المال للشركات. عندما يستخدم المرء مواد وطاقة أقل لإنتاج المزيد من هذه الأجزاء، هذا أدوات القوالب الضاغطة تقليل كبير في تكلفة الإنتاج. ذلك لأن تقنية TQ تتيح للشركات إنشاء المزيد باستخدام أقل. كما أنها تسهل الإنتاج الأسرع، مما يسرع بدوره التسليم، وبالتالي زيادة الإيرادات للشركة.
يبدو أن طريقة صنع الأشياء تتغير أيضًا، ومن المنطقي أن تقنية صناعة القوالب بالحقن تطورت مع تلك التغييرات. ومع ذلك، فإن الخطوط بين عمليات التصنيع التقليدية والطباعة ثلاثية الأبعاد تبدأ في الاختفاء مع ظهور أفكار جديدة مثل تشكيل الحقن متعدد المواد لمركبات الأجهزة الطبية، واختبار سريع للقوالب لتطبيقات السيارات أو تحسين التلقائيّة داخل تجميع الصناعات الجوية، وكلها وعود بتغيير طريقة تصنيع القطع. فما الذي يعنيه هذا أدوات تشكيل الضغط لك؟ وما نوع الابتكارات التي تكون بالتأكيد أكثر كفاءة بالنسبة لإنتاجك؟
من خلال تمكين تشكيل قطعة واحدة في ألوان أو سطوح مختلفة للمكونات دون الحاجة إلى تركيب المكونات، تجعل حقن المواد المتعددة من الممكن تشكيل الأجزاء. وذلك لجعل المنتجات تبدو أكثر جاذبية وتقديمًا للعملاء. قالب مادة حرارية ثابتة الطبيعة السريعة لاختبار القوالب تسمح لهم بتعديل تصاميمهم بشكل أسرع بكثير مما كان عليه سابقًا، مما يساعد على تسريع عملية الإنتاج. باستخدام الآلات بطريقة مثلى، يتم تقليل الجهد البشري ويتم إعطاء دفعة للكل.
EN
