Pagoso tarafından yazılmış.Enjeksiyon Kalıplama, plastik parçalar üretmek için benzersiz bir yöntemdir. Herhangi bir endüstri bunu, enerji ve malzeme taleplerini versatil, büyük ölçekli karmaşık parçalardan daha az olacak şekilde kullanarak kolayca uygulayabilir. Bu nedenle, işletmeler kendi ihtiyaçları olan nesneleri kendileri ürettikleri için maliyetleri düşürebilir.
Plastiği bir makinede küçük çip veya pelletler eritmeyi gerektirir. TQ plastiği eritilir ve sonunda bir kalıba enjekte edilir. Kalıp: Bu, plastiklere şekli veren o boş şablon. Plastik eridiğinde ve katı bir parçaya dönüştüğünde, kalıbın tek yaptığı şey, açılıp sıcaklıkta çıkmasıdır. Bu bumper injection molding süreç, aynı anda birçok aynı parçayı üreten büyük bir üretim için harika bir yoldur.
Enjeksiyon kalıbı, kalıbı tasarlamana ihtiyaç duyuyor ve bu da en önemli faktörlerinden biridir. Bu TQ parçası, görünüm, boyut ve hatta yüzey özellikleri kalıbı tarafından belirlenir([]). Ayrıca son parçanın dayanımına ve esnekliğine etki eder. Kötü Kalıp Tasarımı — Kötü tasarlanmış bir kalıp, parçaların kırılgan olmasına ve şekillerin doğru olmamasına neden olacaktır.
Üretim mühendisleriyle birlikte parçalar için kalıp tasarımı yaparlar. Bu CAD yazılımı programları, kalıbın nasıl görüneceğini 3B bir görüntü olarak oluşturabilmesini sağlar. Aslında araç oluşturulmadan önce, bu ayarlar düzgün şekilde enjekte edilmesi için fine tuned (ince ayar) olmalıdır. Bu Bmc enjeksiyon kalibrasyonu süreçlerde hata-free üretim için tekrar kontrol edilirler.
Enjeksiyon kalıplama şirketlere büyük miktarda para kazandırabilir. Daha az malzeme ve enerji kullanarak daha fazla parça ürettiklerinde, bu sıkıştırma kalıbı araçları üretim maliyetlerini büyük ölçüde düşürür. TQ, işletmelere daha az kaynakla daha fazlası oluşturabilme imkanı tanır. Ayrıca, teslimi hızlandıran daha hızlı üretim sağlar ve bu da şirket için daha fazla gelir anlamına gelir.
Şeylerin yapılış şekli bile değişiyor gibi görünüyor, bu nedenle enjeksiyon aletçiliği teknolojisinin de bu değişikliklerle birlikte geliştiği mantıklı gözükmektedir. Ancak, geleneksel üretim süreçleri ile 3D yazıcı arasındaki sınırlar, tıbbi cihaz bileşenleri için çoklu malzeme enjeksiyon kalıplama, otomotiv uygulamaları için kalıpların hızlı test edilmesi veya havacılık montajında artırılmış otomasyon gibi yeni fikirlerle bulanıklaşmaya başlamaktadır ve tüm bunlar parçaların nasıl üretilmesi gerektiği konusunda dalga geçmeye hazır olanlardır. Bu durum tam olarak sizin için ne anlama geliyor? sıkıştırma kalıplama araçları ve üretiminiz açısından kesin olarak daha verimli olan hangi tür yenilikler?
Bileşen montajı gereksiz olan bir parçada farklı renklerde veya yüzeylerde bileşenlerle kalıplaştırma işlemini etkinleştirdiği için, çok malzeme enjeksiyon kalıplamaları parçaların oluşmasını sağlar. Müşteriler için ürünlerin daha sunumlayıcı ve çekici görünmesi amacıyla. Termoset kalıbı test kalıplarının hızlı doğası onlara tasarımlarını öncekinden çok daha hızlı uyum sağlamasına yardımcı olur, böylece üretim süreci hızlandırılır. Makinaların optimal kullanımı insan emeğini azaltır ve her şeyi hızlandırır.
EN
